Верстка, дизайн и допечатная подготовка в полиграфическом процессе

Ограничения тампопечати – небольшой размер наносимого изображения и невозможность печати на сильно искривлённых поверхностях.

Из истории

Тампопечать возникла в Швейцарии. Здесь с помощью данного метода наносили изображение на циферблаты всем нам хорошо известных швейцарских часов. Тогда еще эта процедура происходила посредством тампона из желатина, с помощью которого переносили изображение.

В ХХ в. была разработана и запущена первая электрическая машина для тампопечати. В середине 1960-х гг. была создана первая машина тампонной печати с электрическим приводом.

Вскоре появились тампоны из вулканизированного холодным способом силикона, они повлекли за собой всплеск популярности и востребованности тампонной печати, наблюдающийся и по сей день. В настоящее время применяются тампоны из полиэфируретанов и силиконовых каучуков.

Применение

Тампопечать позволяет наносить изображение на ручки, значки, зажигалки, пепельницы, теннисные мячи, брелоки, бутылочные пробки, крышки банок, одноразовую посуду, парфюмерную упаковку, компакт-диски, кружки и другие сувенирные изделия, имеющие разнообразные формы.

Это быстрый и экономичный способ печати. Большинство твердых поверхностей подвластны тампопечати – пластик, стекло, металл, дерево.

Станок для тампонографии.

Итак, мы рассмотрели наиболее популярные способы печати. Их выбор зависит от материала, на который будет наноситься печать, замысла дизайнера, а также дополнительного декорирования продукции.

Иногда нужно учитывать фактор стоимости и времени, и ещё до создания концепции дизайна оговорить эти особенности с заказчиком, который рассчитывает на определенную сумму печати и срок.

Но печать не является окончательным этапом в производстве полиграфической и рекламной продукции. Практически все печатные продукты подвергаются послепечатной обработке, особенности которой тоже надо учитывать дизайнеру и верстальщику при создании макета. О видах постпечатной (послепечатной) обработки речь пойдет в следующем параграфе.

Послепечатные процессы (

finishing

)

Для того чтобы отпечатанный тираж стал полностью готовым, проводится ряд операций, называемых послепечатными процессами.

К ним относятся:

– резка;

– биговка;

– фальцовка;

– брошюровка;

– высечка;

– лакирование;

– тиснение;

– каширование.

Рассмотрим подробнее эти процессы.

Резка – это процесс формирования конечного размера печатного листа.