Жестяницкие работы. Сверление металла, пробивание, зенкование и зенкерование отверстий

Жестяницкие работы. Сверление металла, пробивание, зенкование и зенкерование отверстий

Илья Валерьевич Мельников

Жестяницкие работы

Жестяницкие работы выполняют в различных отраслях народного хозяйства: машиностроение, строительство, сельское хозяйство и многих других. Книга посвящена таким технологическим процессам изготовления жестяницких изделий, как сверление металла, а также пробивание, зенкование и зенкерование отверстий в металле. Здесь подробно рассказано о процессе сверления металла – по разметке, по шаблону, через кондуктор; о видах и заточках сверл, а также сверлильных машинах и станках.

Отдельно в книге рассмотрены процесс пробивания (прокалывания) отверстий в металле и процессы зенкования, зенкерования и развертывания отверстий.

Жестяницкие работы

Сверление металла, пробивание, зенкование и зенкерование отверстий

Сверление металла

Сверлением называется операция по выполнению отверстий в сплошном металле режущим инструментом – сверлом.

Увеличение предварительно просверленного в детали отверстия с помощью сверла или зенкера называется рассверливанием.

При сверлении обрабатываемую надежно закрепляют в станочных тисках, в специальном приспособлении, в кондукторе или планками на столе сверлильного станка, а сверлу сообщают два совместных движения – вращательное и поступательное (направленное вдоль оси сверла). В результате этих двух, происходящих совместно движений (вращение сверла и подача его в металл) и совершается операция сверления.

Вращательное движение сверла называется главным (рабочим) движением, или движением резания. Поступательное движение вдоль оси сверла называется движением подачи.

Сверление применяется при выполнении значительной части жестяницких работ. Оно выполняется ручным пневматическими и электрическими сверлильными машинами, а также на сверлильных станках.

Сверление сквозных и глухих отверстий диаметром до 80 мм на сверлильных станках выполняют с точностью пятого класса.

Шероховатость обработанной поверхности отверстий – третьего-четвертого класса.

Выбор режимов резания при сверлении заключается в определении такой подачи скорости резания, чтобы процесс обработки детали был наиболее производительным и экономичным.

Сверление отверстий по разметке

Применяется при обработке единичных деталей. При сверлении отверстий по разметке важным является центровка сверла.