SMED. Методика быстрой переналадки

Таким образом, ценностью будут являться только действия, которые связаны с физической заменой штампа: раскрепили, сняли, поставили, закрепили.

Эффективность считаем как отношение времени, создающего ценность, к общему времени. Получается 4/(4+19) = 0,17 или 17%

Мы видим, что внутри самой переналадки содержится множество потерь: перемещения, ожидания, транспортировки, переделки.

Но и это ещё не всё. Эта оценка не говорит, что время выполнения переналадки должна занимать 4 минуты, что её можно сократить в 5 раз.

Те самые 4 минуты, которые мы посчитали ценностью, также можно сократить. В основном это можно сделать за счёт совершенства креплений, применения прогрессивного инструмента и т.д.

Другими словами, потенциал для сокращения времени с помощью метода SMED действительно огромен. Внутри переналадки содержится множество потерь, от которых можно или избавиться, или существенно сократить.

Цели и задачи SMED

Теперь взглянем на цели и задачи, которые можно решить с помощью SMED.

Для того, чтобы их полностью понять нам нужно разобрать выгоды от сокращения времени переналадки.

Сокращение непроизводительного времени. Во время переналадки продукт не видоизменяется и не создаётся ценность. Это первое, что мы получаем. После применения SMED переналадка занимает меньше времени. Мы высвобождаем определённое количество времени, которое ранее было занято переналадкой. Дальше мы должны решить, что с ним делать. Высвобождение дополнительного времени даёт нам возможность сократить размер партии или повысить мощность оборудования.

Повышение мощности оборудования предполагает работу оборудования и производство продукции в высвобожденное время. Т.е. время, которое вы сократили, применяя Быструю переналадку, мы используем для производства. Разумеется, если это необходимо Заказчику. Помним о потере перепроизводства и спрашиваем себя, нужно ли производить больше.

Также повышение мощности оборудования может предполагать сокращение общего времени на производство одного и того же количества продукта за счёт его производства в высвобожденное время.

Например, для выполнения месячного плана достаточно будет не 22, а 21 день или работа без сверхурочных. С этим всё просто. В результате мы сокращаем инвестиции и затраты на производство: производим больше, платим за производство меньше.

Сокращение размера партии. Представьте, что за высвобожденное время вы сможете сделать дополнительное количество переналадок.