Курс «Применение трубопроводной арматуры». Модуль «Применение арматуры в производстве бумаги»

Современный дисковый затвор MAPAG уже неотличим от затвора сегментного типа и имеет такую же высокую регулирующую способность

3. Основные требования к регулирующей арматуре

Автоматизация и приборное обеспечение – одно из необходимых условий развития и технического прогресса любой отрасли промышленности. От поставщиков клапанов требуется более глубокое изучение процессов, и, в первую очередь, должны быть решены такие проблемы, как шум и кавитация. Поскольку получение целлюлозы и бумаги является длительным процессом и в основном однопоточным, надежность управления каждым устройством, участвующим в процессе, должна быть чрезвычайно высока.

В этом отношении подобные требования должны быть распространены не только на регулирующие и отсечные клапаны, но и на другие машины и механизмы.

На целлюлозно-бумажных заводах предъявляют повышенные требования к коррозионной стойкости оборудования, так как не могут быть полностью предотвращены утечки целлюлозной массы, щелочи и т.д. Соединения между клапанами, приводами и другими узлами должны быть полностью герметизированы.

Производственные аппараты, такие, как рафинеры ТМР (дисковые или конические мельницы термомеханической массы) и насосы, а также кавитация в клапанах, вызванная большим перепадом давлений, создают вибрацию в трубопроводах. Поэтому оборудование, установленное на трубопроводах, должно быть рассчитано на довольно высокие температуру и вибрацию. При этом эксплуатационные качества клапанов, приводов и позиционеров всегда необходимо проверять в условиях производства.

В некоторых случаях транспортируемая среда может предъявлять высокие требования к регулирующим и отсечным клапанам. Целлюлозная суспензия, которая может содержать сучки или другие твердые включения, вызывает значительный износ и абразивное истирание. Эти явления вместе с ударными нагрузками на линии могут легко разрушить клапан, который установлен, например, на выдувке варочного котла. Аналогичные проблемы возникают и при процессах кристаллизации, гипсации и карамелизации, а также при переработке и транспортировке зеленых и белых щелоков.

Большие сложности возникают и при сервисном обслуживании клапанов, регулирующих давление в ТМР-рафинерах, где загрязненный пар образует нарастания мелкодисперсной накипи на всех поверхностях.

Эти примеры показывают, что необходим широкий спектр исследований для того, чтобы подобрать оптимальный вариант клапана для каждого случая применения.

Особенно важным является выбор материалов.