Миссия выполнима Неожиданное открытие

На станке как раз стояла заготовка радиаторного корпуса – плита 40 мм толщиной, внутри которой все выбиралось, оставались стенки три миллиметра.

Владимир Иванович немного отредактировал программы, убрал все промежуточные проходы, оставил только финишные, скорость обработки установил как у холостого хода. Начал выставлять ноль по оси Z, да не тут то было – новая «фреза» все порежет. Вспомнил – у них расстояние выхода луча отсчитываться от фальшивого сопла – выставил по нему ноль при выключенном шпинделе. Запустил программу, вокруг станка собрались операторы ЧПУ и мастер-технолог Григорий.

Под общий вздох «Ох…ть можно!» в заготовке на всю глубину началась формироваться выемка, струей охлаждающей жидкости очень мелкая стружка вымывалась из корыта заготовки. Пять минут и станок остановился. Быстро вычистили заготовку от стружки, продули воздухом – сияющие стенки. Продолжил работу – на очереди была обработка фрезой шесть миллиметров – между выступами нужно было фрезеровать рельеф корпуса. Выставил на смартфоне фрезу шесть мм и запустил станок – тут и минуты не прошло, станок остановился. Народ был в полном ступоре – фреза диаметром шесть мм на глубину 50 мм с одного прохода прорезает металл! Следующий цикл – снятие фасок специальной фрезой – тоже минута, мастер Григорий хмыкнул – ну и обычной фрезой также. На что Андрей, оператор станка ЧПУ, указал, что смена инструмента произошла быстро, как на больших станках ЧПУ. И проблем с заточкой инструмента не будет. Далее по техпроцессу была сверловка отверстий – Владимир Иванович тут своим приготовил сюрприз – вместо сверления отверстий поставил сразу нарезку резьбы М3. После этого следовала обрезка торцов заготовки, что тут говорить, их обрезали фрезой толщиной один миллиметр, чтобы стружки меньше было. Народ весело переговаривался – производительность станков подскочила на порядок, будет больше заказов, будет больше зарплата. Григорий тут же спросил – зарплату операторам повышать будем? Владимир Иванович согласился – выход продукции будет больше, будет и зарплата больше. Владимир Иванович с Григорием еще целый час обсуждали применение новых «шпинделей» – назвали их «шпиндель ПЭР». Он записал все тонкости разработки программы для станков ЧПУ, как создавать инструмент в библиотеке, как заносить его в смартфон. Это касалось, конечно, только простых станков ЧПУ без смены инструмента, которые работали у Владимир Ивановича на фирме, на большие станки пока у него не было денег, да и заказов.